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抑尘技术与抑尘系统设备

 

来源:泰安市昊川机械制造厂 点击数:104

 

泰安市昊川机械制造厂是专业制造预溶机的公司,接下来我们预溶机厂家为大家分析一下抑尘技术与抑尘系统设备:

抑尘技术,又叫粉尘治理技术,目前主要分为散发控制技术和源头控制技术两大流派,包括密闭式除尘、过滤式除尘、电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳膜抑尘等解决方法。除尘效率比较好的方式是电除尘和生物纳膜抑尘,从购置和使用成本上来说,生物纳膜抑尘比电除尘更具经济性。

散发控制技术:散发控制技术是利用吸附、压制、隔离、收集等各种物理或化学手段去除空气中已经产生的粉尘,也是国内目前主流的粉尘处理方式,主要表现形式有:

1、密闭式除尘(隔离法)
密闭式除尘属于被动式除尘,其原理为:把局部尘源所产生的矿尘抑制在尽可能小的密闭空间之内,并且要求绝对密封,尽可能的减少粉尘影响的范围和空间。然而由于成本和技术原因,现实中很难达到绝对密封,如在我国国内的一些矿山现场,仅仅是将设备用简易的隔板隔开,而在空间中的工作人员或设备依然受到粉尘的威胁。

2、过滤式除尘(袋式除尘)
是采用滤料对含尘气体进行过滤,使粉尘阻留在滤料上,以达到除尘的目的。

过滤分两个阶段:首先是含尘气体通过清洁滤料,这时起过滤作用的主要是纤维;然后,当阻留的粉尘量不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料的内部,一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层。在后一阶段中,过滤主要是依靠粉尘层进行的,这时粉尘层起着比滤料更加重要的作用。

袋式除尘的特点:由于两个不同的过滤阶段效率及阻力存在区别,所以除尘效果的稳定性较差。

3、电除尘技术
是利用高压电产生的强场强使气体电离,即产生电晕放电,近而使粉尘荷电,并在电场力作用下,使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。电除尘技术被广泛应用于电力、建材、冶金、化工、轻工和电子等行业的烟气净化。

优点:除尘效率高,阻力损失小,对不同粒径的烟尘有分类富集的作用。

缺点:不易适应操作条件的变化,应用范围受粉尘比电阻的限制,对制造、安装和运行水平要求较高;能耗高,钢材消耗量大,占地面积大,投入成本高。

4、喷水或喷雾除尘(湿法除尘)
用水作为除尘的介质。一般来说,喷水或喷雾虽然有一定的除尘效果,但是会弄湿物料,影响成品质量,而且湿的物料对设备会造成较大磨损,此外还会产生水污染,需要进行污水处理。喷水喷雾除尘表面上见效较快、花费少,但综合使用成本和管理成本以及对环境的破坏,这种除尘方式的代价是很高的。

抑尘系统设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专用设备,完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘,有效地降低采掘面上的粉尘浓度,极大地改善了采掘工作面的工作环境,提高井下作业人员的工作效率,有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。

泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比,用水量可减少50%~80%,抑尘效率比喷雾洒水提高3~5倍。泡沫抑尘具有以下特点:

1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源,从根本上阻止粉尘向外扩散;
2、液体形成泡沫后,总体积和总表面积大幅度增大,增加了与粉尘的碰撞效率,净化井下采掘面的工作环境;
3、泡沫的液膜中含有特制的添加剂,能迅速改变粉尘的湿润性能,增加粉尘被湿润的速度;
4、泡沫具有很好的粘性,粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。
5、抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花,杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。
6、耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提高了工作效率。
7、除尘效率高,大力改善了掘进机司机的视线,消除由此带来的安全隐患,并提高了断面质量和生产效率。

泰安市昊川机械制造厂,是以研发制造防冻固尘设备为主的科技型企业,一直致力于预溶机、运煤车辆防冻固尘、煤场喷洒降尘、煤矿及铁路机械、软化水、自动化、供水供暖等设备的开发与制造。

预溶机咨询网站:http://www.haoch.cn/

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